毕节钝化预膜剂厂家直销
钝化预膜剂，清洗预膜剂产品特性
使用特点
快速成膜:能在金属表面快速形成钝化膜 应用广泛:对碳钢,不锈钢,铜及其他材质均可钝化预 安全稳定:该产品对金属无任何腐烛作用 材质范围:碳钢、低合金钢、铸铁、不锈钢、铜及合金、铝及铝合金等任何设备 钝化范围:金厘表面纯化预膜 用浓度:2% ~3%使用方法
1，根据设备的钟化要求和工艺,确定的浓度,钟化时间为4-6小时:温度60-90度
g根据钝化方案,可以采用化学循环钝化工艺,也可以采用喷射钝化工艺
3在钟化过程中,调节PH至10-11范围内
4、钝化后进行漂洗工艺
工程师建议:由于钝化成膜与漠洗工艺有很大关系，因此，在漂洗工艺结束后，不能排水，直接置换并及时添加钝化剂。 特别注意存放;若本品接触人体皮肤,请立即用清水反复冲洗。
配酸洗液时，要缓慢投加剂，不能过快而使酸浓度太高。在化学清洗的酸洗过程中，要巡回检查清洗系统的泄漏情况、同时监测酸洗液浓度等各项参数。在酸洗过程中应严格控制操作的压力、流速和排放量，并定时进行巡回检查和观察系统设备有无泄漏。酸洗过程中，根据实际取样化验数据情况酌情添加还原剂。清洗过程中维持系统循环量；在集水池内分别挂入铜、碳钢、不锈钢清洗试片各两片，来进行对清洗过程中腐蚀率的监测。当达到清洗时间要求，系统中水的浊度升高或有下降趋势；总铁数值稳定无变化时，可结束清洗工序。
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石油、化工设备:酸洗后在酸洗槽中循环添加钝化预膜粉，配制成3-8%的水溶液后常温钝化预膜12-24小时或者加热到60度左右钝化预膜6-8小时后排放即可。吹洗、脱脂、钟化和预膜 管道系统安装后，在压力试验合格后，应进行吹扫与清洗。 管道吹扫与清洗方法 DN600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理、吹洗、脱脂、钝化和预膜 管道吹扫与清洗 管道系统安装后，在压力试验合格后，应进行吹扫与清洗
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清洗预膜剂投入使用时明确设备状态:化学预膜剂在设备冷态运行阶段使用，投入使用效果较好。清洗预膜剂，不同的设备在使用过程中需要考虑的范围不同。实际情况需要技术人员根据实际情况记录确定后才能得出结果。钝化系指在经酸洗后的设备和管道内壁金属表面上用化学的方法进行流动清洗或浸泡清洗以形成一层致密的氧化铁保护膜的过程。酸洗后的管道和设备，迅速进行钝化。钝化结束后，要用偏碱的水冲洗，保护钝化膜，以防管道和设备在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用钠溶液。
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