盘锦清洗除垢剂专业生产商
锅炉除垢剂有哪些使用细节
1，断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；
2，在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
3，水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
4，水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
EDTA在清洗过程中同时存在着电离、水解、络合、中和等多种化学反应。在溶液中EDTA与锅炉内部的金属化合物反应生成可溶性稳定络合物，EDTA清洗液弱酸性开始，依靠炉内络合体系自身的物理化学变化，金属离子被络合溶解，随着炉内积垢的清除，pH值逐渐升高至清洗结束，清洗介质达到钝化条件，从而实现洗垢、钝化一步完成。使用EDTA清洗结垢锅炉有5项优势:EDTA清洗剂对氧化铁和铜垢类沉积物以及钙、镁垢有较强的清洗能力；
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锅炉经过长时间运行，不可避免的出了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。
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锅炉及燃烧和辅助设备检查记录；锅炉运行故障及事故记录；锅炉停炉保养记录；锅炉附件的检查每台锅炉至少装2个阀（不包括省煤器阀），铅直安装并安装在锅炉的高位置，排气畅通，并引至地点；阀每年至少检验、定压一次，铅封完好，做好记录并签名；每月自动排放试验一次，做好记录并签名；每周手动排放试验一次，做好记录并签名；水位表有指示高、水位和正常水位的明显标示（红杠），水位表的下部可见边缘比水位至少低25mm，上部可见边缘比高水位至少高25mm，正常水位在水位表中间；
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