马鞍山钝化预膜剂专业生产商
钝化预膜剂
性能
钝化预膜剂主要聚磷酸盐、锌盐TTA和其他添加剂复配而成，对金属有良好的缓蚀性，作为缓蚀剂可用于控制循环冷却水初期运行的腐蚀，其溶液能在短时间内使金属表面形成防蚀膜。
用途
作为循环水系统钝化预膜，与清洗剂配合应用于钢铁、石化、化工、电力等行业。适用于循环冷却水系统中碳钢、铜、不锈钢等材质的热换器、管路做预膜用。
用量:预膜剂用量为800-1000ppm
包装储存:塑料桶包装，每桶25kg，储存期一年。
试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。试验时，应缓慢升压，当压力升到规定试验压力的50%时，应暂停升压，对管道进行一次全面检查，如无泄漏或其他异常现象，可继续按规定试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。并在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验不泄漏为合格。泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。
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并且锅炉内水在蒸发过程中不断的补水使碱性增大，阴离子越积越多，从而造成水质对金属管道的碱式电解化学腐蚀，对设备腐蚀产生大量垢质进而严重腐蚀设备，从而降低设备的使用寿命，增大生产成本，影响企业的高压作业，设备造成停产，严重导致设备报废。对系统的设备做防腐预膜及保养处理，消除锅炉设备的隐患，降低锅炉的燃煤量，提高企业效益。清洗的范围和工作量锅炉系统:总容水量应保持在zui高位水:补充水； 电:用于水泵；劳保物品发至施工人员。隔离清洗系统，所需剂到达施工现场。连接好管线，泵站试运转做好清洗加准备。工程施工前施工人员进驻工地，熟悉现场，接受技术交接，明确岗位职责。化学清洗步骤和分析监测
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按目前情况计算。余热发电锅炉清洗。每年需要清洗5次。每次用时180小时。按每次花费6.8万计。共计花费34万元。如果计划周密配合得当。把清灰时间由180小时缩小到160小时。每年6次清灰可节约120小时4000度/小时=48万度电。即节约48万度0.78元=37.44万元。清灰费用可节约出来。空调、循环水系统（主要用于系统停用前使用，系统停用期间的腐蚀）:在凉水塔底部将钝化预膜粉加入循环水中，配制成3%左右的水溶液后钝化预膜12-24小时后排放即可；
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