白城钝化预膜剂量大从优
为什么要使用钝化剂?
在一定条件下,通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜(钝化膜),以提高金属的防腐能力。
钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法,将金属表面转化为不易氧化的状态。另外,一种活性金属或合金,
化学活性大大降低,成为贵金属状态的现象,又称钝化。
钝化优点
1)与传统的物理封闭法相比,钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点,提高了产品的精度和附加值,使操作方便;
2)由于钝化过程处于无反应状态,钝化剂可反复添加,使用寿命更长,成本更经济。
3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜,膜层致密,性能稳定,在空气中具有自我修复作用。因此,与传统的防锈油涂层方法相比,
钝化形成的钝化膜更稳定,更耐腐蚀。
氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内,干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段,
首先,环境氛围中的氧进入生成的氧化层,然后氧通过二氧化硅扩散到内部,当它到达时Si02-Si界面与硅反应,
形成新的二氧化硅。这样,氧的进入-扩散-反应过程不断发生,接近界面的硅不断转化为二氧化硅,氧化层以一定的速度生长到硅片内部。
石油、化工设备:酸洗后在酸洗槽中循环添加钝化预膜粉,配制成3-8%的水溶液后常温钝化预膜12-24小时或者加热到60度左右钝化预膜6-8小时后排放即可。吹洗、脱脂、钟化和预膜 管道系统安装后,在压力试验合格后,应进行吹扫与清洗。 管道吹扫与清洗方法 DN600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理、吹洗、脱脂、钝化和预膜 管道吹扫与清洗 管道系统安装后,在压力试验合格后,应进行吹扫与清洗
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随着社会的进步,国家对控制也越来越严格,对于各种废液的排放均制定了严格的排放标准,因此对化学清洗来说要求也越来越高。由于我们对该工程施工采用的是型清洗技术,剂都符合国家标准要求,因此清洗预膜废液中和后可直接排入厂内污水池进行二次处理,没有额外的废液排放费用产生。化学清洗的措施应遵守《煤化工规程》及《化学清洗导则》有关规定。参加清洗人员学清洗操作规程,熟悉系统、清洗品的性能及酸碱烧伤急救方法,清洗人员演练合格方可上岗操作,与清洗无关人员不得进入清洗现场。
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酸泵、取样点及化验站附近应设有水源,用胶管连接以备漏酸时冲洗,现场还应备有石灰以备漏酸时中和用。化学清洗时禁止在清洗系统上进行其他工作,尤其不准进行明火作业,在加场地及炉顶禁止吸烟。直接接触化学品的人员和检修工应穿防护服、胶鞋、戴胶皮围裙、橡胶手套、口罩和防护眼镜或防毒面具以防酸、碱液飞溅烧伤。清洗过程中应由施工人员值班,消除施工过程中的缺陷。清洗现场应备有0.2% 硼酸5升、2~3% Na2CO3溶液5升、0.5% NaHCO3 5升,清洗过程中应有医护人员值班,并备有防酸碱烧伤急救品。
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