赤峰锅炉除垢剂厂家供应
锅炉除垢剂有哪些使用细节
1，断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；
2，在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
3，水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
4，水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
容易使钢板、管道因过热而被烧损因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
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同时，天然气燃烧器配风的调整也影响着燃烧的好坏。直吹式制粉系统对应的喷燃器会随着制粉系统的启停而随着启停，这样锅炉燃烧器的燃烧情况发生变化。这就需要运行人员及时对工业燃烧器的配风进行调整，有粉的喷口风量适中，燃烧充分，热损失也会随之减少。送风机由节流调节改为变频器调节有些锅炉的送风机出力余度有较大的余力。在实际使用过程中，每台送风机入口挡板开度，#1、2、3炉均在30%左右，#4、5炉则为50%左右。这样使得送风机的整体电耗便增加了不少。如果将送风机改由变频器调节后，每台风机的入口挡板可保持在全开的状态。从而使得每台风机的电流可降低10-15A左右，电耗量每小时便可降低100至160KWH左右。
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锅炉除垢剂注意事项加后注意控制PH值，使PH值不超过12为宜。按时定期排污，排污率(见用量)每班至少排一次，每次控制在30—60秒。若排污后，水位无变化，应检查脱落的老垢是否堵塞了管线。若管线堵塞，及时采取措施。炉内处理应尽量先除垢，以老垢大量脱落堵塞管路，并注意水位，水温的变化。
对带垢使用单位，应在加一个月后，停炉检查一次，清除老垢及积存的水渣，查看防垢缓蚀效果。
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