河南钝化预膜剂专业生产商
清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中，氧原子的电子与金属离子反应形成配位键，在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离，从而防止或减少腐蚀。
清洗预膜剂具有成型速度快、化学稳定性好、耐腐蚀的特点。清洗预膜剂对水有高的适应性，不会受到水中金属离子的干扰。清洗预膜剂主要用于工业循环冷却水系统或修复后的换热设备和管道的预膜，在金属表面形成保护膜，防止碳钢等材料的腐蚀。
在化工循环水系统中，由于水温升高，水流速度变化，随着水的不断蒸发导致离子浓度的增加，以及设备材料等因素的共同作用，会发生更严重的污染物附着。此外，如果换热器被腐蚀或内部结垢，会迅速泄漏，无法使用，影响生产，给企业带来经济损失。因此，定期清洗设备和管道非常重要。
清洗预膜结束后，观察清洗系统，冷却塔、管线等处的污垢基本上清除干净，铜管应没有发生泄漏现象。 本品无害，使用后可以直接排放，对环境没有危害、绿。本院提供相关的化学清洗、水处理技术服务，同时可以为用户提供各种水质化验。若清洗过度中，循环水变的很浑浊,应及时排掉部分循环冷却水，再补加新鲜井水、自来水。本品用塑料桶包装，25kg／桶或根据用户需要确定；有效期二年 1、在蒸汽锅炉清洗进水管上加装配套的法兰盲板或连接头。用软管与机外清洗车连接。建立一个临时注液口。2、用常温水将粘泥剥离所用剂在清洗车中溶解、混均后。用提升泵从进水口注入锅炉内。3、剂浓度达到需求后关闭清洗注入口。开启锅炉循环泵进行循环清洗。约8小时后。浊度升高到124%。排除废液。用清水漂洗直到浊度降至10mg/L。4、再加入酸洗所用的相应剂。同样的方法进行除锈、除垢清洗。定时检测清洗过程中的多项控制。做好记录。并按清洗规范及时增添所需剂。24小时后。进行排污。漂洗。
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化学缓蚀、酸洗具体配方和投加浓度及用量循环水池水位在清洗正常使用的条件下，降低并保持至较低的水位；检查各循环水补排水阀门是否关闭完好，确保系统没有跑水、漏水现象；系统开始清洗在集水池内加入缓蚀剂，加完成后在集水池内分别挂入碳钢、铜、不锈钢试片各两片，作为监测腐蚀速率；系统正常持运行两小时后，待剂分散均匀时向集水池内投加入复合清洗剂；循环两小时后测pH值应达到并保持在3.0-5.0之间，在清洗期间需监测值、浊度、铁离子的数据变化，及时调整以免造成系统腐蚀；清洗时间约为10~12h，待系统清洗两小时内测得pH值无明显变化，可判定至清洗终点，取出测腐蚀试片化学清洗结束；在集水池内加碱中和调pH值至8.0左右时，打开进补、排水阀门，系统开始进行大量补排置换新水至清洗结束。
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试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。试验时，应缓慢升压，当压力升到规定试验压力的50%时，应暂停升压，对管道进行一次全面检查，如无泄漏或其他异常现象，可继续按规定试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。并在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验不泄漏为合格。泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。
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