太原钝化预膜剂促销价格
一主要用途:
钝化预膜剂是新一代绿色环保无毒制剂，替代传统的亚硝酸钠钝化防锈处理工艺，用于各类酸洗后的钝化预膜处理，主要用于各种钢铁、不锈钢、铜、铝、钛等金属及其各类石油、化工设备，中央空调系统、火电厂汽轮机凝汽器等换热器的钝化预膜处理。
二突出特点:
钝化预膜剂由高效缓蚀剂、成膜助剂等复配而成的粉末制剂，钝化、预膜一步完成，具有用量少、运输、搬运、使用方便等优点。
三使用方法 :
1、中央空调、循环水系统（主要用于系统停用前使用，防止系统停用期间的腐蚀）:在凉水塔底部将钝化预膜粉加入循环水中，配制成3%左右的水溶液后钝化预膜12-24小时后排放即可；
2、石油、化工设备:酸洗后在酸洗槽中循环添加钝化预膜粉，配制成3-8%的水溶液后常温钝化预膜12-24小时或者加热到60度左右钝化预膜6-8小时后排放即可。
清洗预膜剂，不同的设备在使用过程中需要考虑的范围不同。实际情况需要技术人员根据实际情况记录确定后才能得出结果。环水系统清洗预膜方案 由于脱碳循环水蒸发量大，补充水碱度偏高，在经过喷淋、曝气后，冷却水经过浓缩，导致含盐量大增，控制不好浓缩倍数及总碱度（或PH）易导致冷却水析盐结垢。该脱碳冷却水系统经过运行，现已经结垢倾向明显。为该系统的平稳运行，提高冷却效果的热交换能力，减少设备的垢下腐蚀，对降耗都有着良好的经济效益。
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油清洗应在设备和管道吹洗、酸洗合格后、系统试运行前进行 不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后再进行油清洗。 油清洗应采用系统内循环方式进行，油循环过程中，每8h应在40~ 70C内反复升降油温2~3次，并及时清洗或更换滤芯。 油清洗合格的管道，应采取封闭或充氨措施 对设备和管道内壁有清洁要求的，如液压、润滑油管道的除锈可采用化学清洗法。 当进行管道化学清洗时，应将无关设备及管道进行隔离管道酸洗钝化应按脱脂、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行。当采用循环方式进行酸洗时，管道系统应预行空气试漏或液压试漏检验合格对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道应采取封闭或充氨保护措施。 忌油系统要求进行脱脂处理。在进行脱脂工作前应对设备、附件清扫除锈，碳素钢材、管件和阀门都要进行除锈。 脱脂剂可采用四氯化碳、精馏酒精、三氯乙烯、二氯乙烷作为脱脂用的溶剂。脱脂、检验及安装使用的工器具、仪表等，应按脱脂件的要求预行脱脂后再用。
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管道系统的化学清洗根据对系统保有水量的测算，自冷却塔的水盘中逐次投加相对应剂量的L-826酸洗缓蚀剂，和我司研发的复配酸洗缓蚀剂，经半小时的循环后，缓蚀剂已均溶于水中，此时，可逐步投加酸洗剂，开始投加的剂量不宜过大，待首次剂循环均匀后，自水盘中采样并马上进行现场的酸碱滴定测试，根据对酸度的测算值来决定后续剂的添加量。清洗中每半小时进行一次现场化验测试，准确掌握清洗液中的酸度值，并以此来决定剂的投加量和投加频次。至相邻的两次化验数据基本接近时，说明酸洗剂已消耗，此时，清洗液中的缓蚀剂已与清洗后的金属表面形成络合作用，从而保护金属基体受酸洗剂的腐蚀，同时也表明系统内的锈蚀层已清洗干净。
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