荆州锅炉除垢剂供应商
使用锅炉除垢剂该注意什么
1，如想看到产品与水垢清晰反应过程，请在清洗锅炉之前，找一个一次性透明塑料杯及你会看到水垢周围水抱，说明产品与水垢在发生反应。待1小时或2小时后你会看到水垢完全溶解在水中，水变浑浊。
2，锅炉停用后，外界空气会大量进入炉体系统内，炉体金属表面附着的水膜，与空气形成氧溶达到泡和状态引起溶氧腐蚀，其腐独速度是运行时的十倍，再加上残害水垢。腐蚀性更加强烈。
3，在清洗锅炉过程中，产品与水垢反应需要时间过程，当水垢还没完全溶解在水中时请尽量延长长时间至8-24小时。
4，锅炉除垢剂的水溶液是酸性，如果不慎溅到皮肤上只要用清水冲洗就行了，不会适成伤否，旦切记不要弄进眼睛里。
水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂"，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2-3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟)，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程;水冲洗合格后，循环添加"预膜缓蚀剂"进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2-3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
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五台锅炉所使用风扇磨直吹式制粉系统，一套分离系统，分离效果不太明显。且制粉系统的出力和煤粉细度随着磨煤机运行小时数的变化波动较大。当磨刚刚检修完毕出力较大及回粉管堵塞时，会导致进入炉膛的煤粉颗粒较大，燃烧不充分，灰渣中含碳量较高甚至常常含有大量煤炭颗粒。这使得机械不燃烧热损失急剧增加，在对锅炉的灰渣取样时，检测出的未燃尽颗粒可达到15.56%。这无形中大大增加了燃料的消耗。如果在锅炉一次风管道上加装煤粉细度检测装置，使得运行人员可以及时根据煤粉细度调整制粉系统分离器的挡板，即了燃烧效果的良好，又能使得制粉系统的电耗达到的效果。
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超高压锅炉: 13.7MPa≤P＜16.7MPa；高压锅炉: 9.8MPa≤P＜13.7MPa；次高压锅炉: 5.4MPa≤P＜9.8MPa；中压锅炉: 3.8MPa≤P＜5.4MPa。蒸汽锅炉:0.8MPa＜P＜3.8MPa或额定蒸发量＞1.0t/h；热水锅炉:额定出水温度≥120℃或额定热功率＞4.2MW；有机热载体锅炉:使用气相有机热载体的锅炉；液相有机热载体锅炉:额定热功率＞4.2MW；
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