德阳锅炉除垢剂专业大厂
锅炉除垢剂有哪些使用细节
1，断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；
2，在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
3，水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
4，水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
锅炉结垢的五项危害锅炉结垢的五项危害之一——锅炉结垢导致浪费能源燃料，锅炉排烟温度升高，热效率下降。当锅炉受热面结垢时，由于垢层导热系数小，传热壁面加厚，使得热传导阻力大大增加，传热量明显降低。即使垢层1mm厚即会明显地降低产汽量，增高排烟温度，造成能源燃料浪费。在有沉积水垢的情况下，为了保持原有的蒸发量和蒸汽或热水参数，就得付出多烧燃料以提高火焰和烟气温度的代价，这部分多投入的燃料就是因结垢而造成的燃料损失。据实验粗略估算，受热面结1mm水垢，锅炉热效率下降5%，锅炉浪费燃料8%。
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清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的设备，可适当延长至24小时，浸泡完毕，升温煮沸，1-2小时即可排放掉。为了设备锈蚀，应加1%的磷酸三钠水溶液中和钝化设备，然后排放掉钝化液，再用清水冲洗。设备可投入运行，或进行保养以备使用。此剂的水溶液呈酸性，弄到皮肤或衣物上腐蚀性小，只要用清水冲洗即可，不会造成伤害，但注意勿弄入眼睛里。在运输和贮存时，要防雨淋。尤其包装破损更防淋水以免与水泥地面、碱类发生反应。
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超高压锅炉: 13.7MPa≤P＜16.7MPa；高压锅炉: 9.8MPa≤P＜13.7MPa；次高压锅炉: 5.4MPa≤P＜9.8MPa；中压锅炉: 3.8MPa≤P＜5.4MPa。蒸汽锅炉:0.8MPa＜P＜3.8MPa或额定蒸发量＞1.0t/h；热水锅炉:额定出水温度≥120℃或额定热功率＞4.2MW；有机热载体锅炉:使用气相有机热载体的锅炉；液相有机热载体锅炉:额定热功率＞4.2MW；
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