昌都钝化预膜剂价格优惠
锅炉清洗后还用钝化预膜吗
一定要进行钝化预膜的！
在锅炉中中含有大量的盐类物质、气体、悬浮物、腐蚀产物和各种微生物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。系统运行一段时间后循环冷却水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给系统的安全运行带来危害。
锅炉如果长时间停运以便清洗，势必影响企业的正常生产，造成时间上、经济上的较大损失，为保证连续生产或运行的需要，必须在系统正常运行的同时进行清洗。我院开发的又一项科研成果，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，能在锅炉正常运行的同时进行清洗预膜，同时不影响系统的正常使用。
二、产品性能
本品是由具有螯合、清洗、分散、成膜等作用的药剂复合而成，清洗预膜剂具有清洗和预膜的双重作用，在使用过程中具有清洗速度快、清洗效果好、成膜速度快、成膜致密均匀，腐蚀率低等优点。不停车清洗预膜剂对各种水质的适应力强，不受水中的铁、铜等有害离子的干扰。
三、质量指标
项 目 指 标
外 观 琥珀色液体
密 度，（20℃）g/cm3 1.15±0.1
pH值 （1%水溶液） 2.0±1.0
四、 使用方法
不停机化学清洗预膜剂就是在整个冷却水系统正常运行的情况下对系统进行化学清洗、预膜。
并且锅炉内水在蒸发过程中不断的补水使碱性增大，阴离子越积越多，从而造成水质对金属管道的碱式电解化学腐蚀，对设备腐蚀产生大量垢质进而严重腐蚀设备，从而降低设备的使用寿命，增大生产成本，影响企业的高压作业，设备造成停产，严重导致设备报废。对系统的设备做防腐预膜及保养处理，消除锅炉设备的隐患，降低锅炉的燃煤量，提高企业效益。清洗的范围和工作量锅炉系统:总容水量应保持在zui高位水:补充水； 电:用于水泵；劳保物品发至施工人员。隔离清洗系统，所需剂到达施工现场。连接好管线，泵站试运转做好清洗加准备。工程施工前施工人员进驻工地，熟悉现场，接受技术交接，明确岗位职责。化学清洗步骤和分析监测
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清洗过程中的注意事项: 循环水的闭路循环，以防排水、漏水，剂浓度及损失，一旦水位过低可适当补水，不允许排水。 每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定，Fe3+浓度可每2小时分析一次。 清洗前，先取水样对循环水系统分析一下。 清洗前，应挂碳钢试片，观测其腐蚀情况。 加酸注意，做好防护工作，需方派人现场监管。循环冷却水预膜步骤: 待清洗结束，应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀，然后投加缓蚀剂50kg，隔20分钟后，投加酸调节PH值在6-7之间为宜，在6.5，然后投加钝化剂（或预膜剂ZnSO4和(NaPO3）6），ZnSO4投加量约为40kg ，(NaPO3）6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内，运行约20小时后，排水置换，转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加运行。
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气压试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或惰性气体。气压试验时气体的温度:碳素钢和低合金钢制设备，气压试验时气体温度不得低于15℃。气压试验的方法和要求:气压试验时，应缓慢升压至规定试验压力的10%，且不超过0.05MPa，保压5min，对焊缝和连接部位进行初次泄漏检查。初次泄漏检查合格后，继续缓慢升压至规定试验压力的50%，观察有无异常现象。如无异常现象，继续按规定试验压力的10%逐级升压，直至达到试验压力为止，保压时间不少于30min，然后将压力降至规定试验压力的87%，对焊接接头和连接部位进行全面检查。
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