巴彦淖尔清洗除垢剂量大从优
锅炉除垢剂有哪些使用细节
1，断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；
2，在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
3，水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
4，水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
锅炉结垢的五项危害锅炉结垢的五项危害之一——锅炉结垢导致浪费能源燃料，锅炉排烟温度升高，热效率下降。当锅炉受热面结垢时，由于垢层导热系数小，传热壁面加厚，使得热传导阻力大大增加，传热量明显降低。即使垢层1mm厚即会明显地降低产汽量，增高排烟温度，造成能源燃料浪费。在有沉积水垢的情况下，为了保持原有的蒸发量和蒸汽或热水参数，就得付出多烧燃料以提高火焰和烟气温度的代价，这部分多投入的燃料就是因结垢而造成的燃料损失。据实验粗略估算，受热面结1mm水垢，锅炉热效率下降5%，锅炉浪费燃料8%。
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盐酸对金属的腐蚀性强，易挥发产生酸雾，盐酸清洗结垢锅炉时需要加入含乌洛托品、硫脲、铜盐成分的盐酸缓蚀剂来限制盐酸对钢材等金属的腐蚀速度，以化学清洗过程进行。锅炉结垢清洗方法之二—— 硝酸酸洗法的优劣势硝酸是一种好的酸洗剂，清洗溶垢能力强，氧化性强，硝酸盐均易溶于水而且硝酸对于钢铁有钝化作用，尤其难得的是硝酸对不锈钢无腐蚀致脆作用，所以在不宜使用盐酸的场合或不锈钢材质的蒸汽发生器等结垢锅炉设备时常用它做酸溶除垢剂。硝酸酸洗结垢锅炉的劣势或缺点是需要产生氮氧化物。
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水系统除垢剂的特点:zs系类除垢剂可溶解和剥离积层的水垢和杂质，被剥离的不溶性水垢也可同时排出。的缓蚀剂使除垢剂对金属的腐蚀几乎为零。可将混在水垢中的泥沙及粘土一同清洗掉。水垢清洗剂锅炉水垢除垢剂 使用方法锅炉除垢的方法可采用浸泡或强制循环法。除垢液的温度控制在60℃以下（温度过高清洗剂的有效成份分解失去除垢能力），然后把液用水稀释（液与水1:10），开始浸泡或强制循环10-12小时，当PH不在下降时视同垢除尽为止。排掉废液用清水冲洗干净，设备可以投用运行。
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