永州钝化预膜剂厂家供应
钝化预膜剂，清洗预膜剂产品特性
使用特点
快速成膜:能在金属表面快速形成钝化膜 应用广泛:对碳钢,不锈钢,铜及其他材质均可钝化预 安全稳定:该产品对金属无任何腐烛作用 材质范围:碳钢、低合金钢、铸铁、不锈钢、铜及合金、铝及铝合金等任何设备 钝化范围:金厘表面纯化预膜 用浓度:2% ~3%使用方法
1，根据设备的钟化要求和工艺,确定的浓度,钟化时间为4-6小时:温度60-90度
g根据钝化方案,可以采用化学循环钝化工艺,也可以采用喷射钝化工艺
3在钟化过程中,调节PH至10-11范围内
4、钝化后进行漂洗工艺
工程师建议:由于钝化成膜与漠洗工艺有很大关系，因此，在漂洗工艺结束后，不能排水，直接置换并及时添加钝化剂。 特别注意存放;若本品接触人体皮肤,请立即用清水反复冲洗。
应系统中的总铁量小于2mg/L，若超过该值时用清水更换部分漂洗液至铁离子含量小于该值后，方可进行钝化预膜。为系统内有部分残留的酸液，水冲洗结束后要先循环排污达到PH要求后，再加入钝化预膜剂。分析控制监测项目的时间及频次系统二次置换水冲洗预膜结束后，对系统原有不参与清洗预膜的设备、仪表仪器及阀门装置等进行恢复复位；系统采用大排大补的方式进行新水置换至水质合格后，转入运行进入正常水处理状态。
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工艺流程的控制工艺控制的目的工艺控制是化学清洗过程中关键的一步，成功的控制工艺过程对清洗质量、等有很重要的作用。工艺准备过程控制清洗前对设备、装置进行隔离处理，将清洗对象从整个生产工艺中隔离出来，对仪器、仪表等拆除，对拆除的零部件进行登记造册由专人保管。开始前，检查设备情况完好并做相关记录。同时进行水试验，避免清洗过程中的跑、冒、滴、漏等发生。清洗工艺过程的控制
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锅炉系统内设备使用补水未进行水处理。锅炉系统属于封闭式高压容器系统，受高硬度、高碱度水质的影响，在冷热交换器进行热交换过程中，由于锅炉内不断的蒸发，而且水中Ca2+、Mg2+离子的溶解度小，水不断的蒸发和浓缩，使CaCO3、MgO、CasiO3等从水中沉淀析出，沉积在系统中形成水垢，水垢的热阻是钢铁的50-100倍，是黄铜的100-200倍，是铝的300-400倍。水垢的形成使水热交换率越来越低温度增高，压力增高，造成锅炉热效率降低，严重时水垢将管道堵死，导致设备报废，因此建议及时清洗除垢。
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