达州钝化预膜剂专业生产商
锅炉清洗后还用钝化预膜吗
一定要进行钝化预膜的！
在锅炉中中含有大量的盐类物质、气体、悬浮物、腐蚀产物和各种微生物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。系统运行一段时间后循环冷却水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给系统的安全运行带来危害。
锅炉如果长时间停运以便清洗，势必影响企业的正常生产，造成时间上、经济上的较大损失，为保证连续生产或运行的需要，必须在系统正常运行的同时进行清洗。我院开发的又一项科研成果，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，能在锅炉正常运行的同时进行清洗预膜，同时不影响系统的正常使用。
二、产品性能
本品是由具有螯合、清洗、分散、成膜等作用的药剂复合而成，清洗预膜剂具有清洗和预膜的双重作用，在使用过程中具有清洗速度快、清洗效果好、成膜速度快、成膜致密均匀，腐蚀率低等优点。不停车清洗预膜剂对各种水质的适应力强，不受水中的铁、铜等有害离子的干扰。
三、质量指标
项 目 指 标
外 观 琥珀色液体
密 度，（20℃）g/cm3 1.15±0.1
pH值 （1%水溶液） 2.0±1.0
四、 使用方法
不停机化学清洗预膜剂就是在整个冷却水系统正常运行的情况下对系统进行化学清洗、预膜。
试验合格的管道要把管道内的水放掉。放水前，先打开管道高点的排气阀，再打开排水阀，把水放入排水管道。拆除试验用临时管道、连通管及盲板，拆下的阀门及仪表复位，填写好管道系统试验记录。试验时，环境温度不宜低于5℃。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。地上钢管道及有金属管道的试验压力应为设计压力的1.5倍;埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4MPa。
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循环水系统内部结垢、腐蚀怎么办？这是一个客户今天提出的问题，根据问题来判断，系统已经是出现问题了，需要尽早处理，不然后果会很严重的。设备在使用过程中，由于冷却塔散热，因此会有大量的灰尘及二氧化硫、微生物等混积于中；二是因为系统长时间不运行没有加以保护系统管道各换热设备内部会沉积粘泥、铁锈等，如不及时清洗结垢的管道、换热器会使换热管管径变细，壳程容积变小甚至堵塞，严重影响换热效果；运行期间会对设备产生腐蚀现象，影响设备使用寿命，引发事故，增加运行成本等。同时还会增加煤耗和水资源等浪费，加大运行成本，减少设备的使用寿命。
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要求水冲洗至浊度小于30NTU之后再上冷却塔、进换热设备。宜采取边排污、边补水，连续地进行水冲洗，至浊度小于20NTU为止。换水用清水置换出上一步处理的污水，将上一步处理的污物排出系统外。当进出水pH值和浊度相近时认为换水结束。具体配方和投加浓度及用量为了方便投加剂和观察，上午9∶00开始至次日9∶00结束，运行24小时。对系统原有不参与清洗的设备、仪表仪器、旁通、阀门装置等进行临时拆除和隔离；清洗做好一切加准备工作，把所需剂运到指定地点，使循环水降至水位，关掉整个系统的进出水阀门，运行过程中保持少补水和不排水，并测定水的浊度和含油量，并且作好记录；循环水系统运行正常后，开始向集水池内一次性加入粘泥剥离剂，运行剥离时间24小时，待剥离杀菌工艺过后循环水浊度在≤50NTU时进入下一道清洗程序；
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