定西锅炉除垢剂的使用方法

　　定西锅炉除垢剂的使用方法

　　锅炉除垢剂主要成分:有机酸、促进剂、缓蚀剂、渗透剂用途:适用于各类石化、机械设备、循环水系统、锅炉水系统清洗，锅炉液体除垢剂适用于碳酸盐和铁锈为主的混合型水垢清洗，也适用碳酸盐为主的污垢。性状:白色固体，水溶性好。

　　1、多组分均匀混合，运输使用方便。

　　2、无毒无味，不燃不爆，属非危险品。

　　3、适用于不锈钢、碳钢、铜及多种金属材料组合件的清洗。使用浓度:5%-10%使用方法:在配液槽中加入计量的水，按使用浓度加入本产品，混合均匀后循环或浸泡清洗即可。使用温度不高于60℃。

　　注意事项:防晒、防雨淋。本品为酸性，避免与皮肤直接接触，切勿溅入眼中。操作时请戴防护面具和橡胶手套，若溅落在皮肤或眼中，立即用大量清水冲洗并就医。包装规格:25KG衬塑编织袋包装。

　　蒸汽锅炉除垢剂是中科院高能所应用部新研制成功的锅炉除垢剂。具有除垢效率高、溶垢时间短、使用安全、储运方便等优点，因而广泛用于清除锅炉水垢，清除热交换器系统水垢、或浴缸等处的污垢。锅炉除垢剂中加有高效缓蚀剂，对锅炉钢板及铜件等金属腐蚀小，缓蚀效率高。无毒，对人体无害，因此使用安全。成品呈粉红色颗粒状固体，溶于水中呈粉红色液体。

　　锅炉除垢剂是固体酸为主剂，复配而成。它的水溶液与碳酸盐水垢发生强烈化学反应，生成易溶脱水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成，并逐渐把水垢溶掉。由于锅炉除垢剂不含有氧离子，故可用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。

　　锅炉除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1～2公斤除垢剂清除。也可按下式计算:

　　按药量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2）

　　锅炉除垢剂配制的清洗液浓度一般不要超过10%。也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，PH值1--1.5水垢除尽为止。

　　锅炉除垢剂除垢的方法可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右为佳。清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后升温煮沸，1～2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀。应加1%的磷酸三钠水溶解煮炉，以便中和残酸，纯化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。

　　锅炉结垢清洗方法之四——柠檬酸酸洗法的优劣势柠檬酸清洗结垢锅炉的化学机理:用柠檬酸进行清洗结垢锅炉，主要不是用它的酸性来溶解铁的氧化物，而是利用它和铁离子生成络离子的能力。柠檬酸多用于新超高压直流锅炉的结水系统(炉前系统)及过热器、再热器等的氧化铁皮和腐蚀产物的清洗。由于清洗是以络合溶解的方式进行，可以避免氧化铁鳞片脱落而堵塞管道等的情况发生，一般的柠檬酸清洗工序为:水洗——碱洗——酸洗——钝化。

　　定西锅炉除垢剂的使用方法

　　锅炉结垢的五项危害锅炉结垢的五项危害之一——锅炉结垢导致浪费能源燃料，锅炉排烟温度升高，热效率下降。当锅炉受热面结垢时，由于垢层导热系数小，传热壁面加厚，使得热传导阻力大大增加，传热量明显降低。即使垢层1mm厚即会明显地降低产汽量，增高排烟温度，造成能源燃料浪费。在有沉积水垢的情况下，为了保持原有的蒸发量和蒸汽或热水参数，就得付出多烧燃料以提高火焰和烟气温度的代价，这部分多投入的燃料就是因结垢而造成的燃料损失。据实验粗略估算，受热面结1mm水垢，锅炉热效率下降5%，锅炉浪费燃料8%。

　　定西锅炉除垢剂的使用方法

　　本体设备:燃烧设备、蒸发设备、对流受热面、锅炉墙体构成的烟道和钢架设备等。辅助设备:通风设备、给水（或油）设备、除尘（灰）设备、烟囱、门、水位计、压力表等，软化装置、除氧器、加装置等。燃烧设备:燃烧室（炉膛）、点火装置等。蒸发设备:汽包、下降管、联箱、上升管（水冷壁管）等。任务:将进入锅炉的水，在蒸发设备特定的受热面中，不断吸收燃料燃烧所放出的热量，将水加热至所处压力下的饱和温度，并继续吸收热量将饱和水蒸发成饱和蒸汽。

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