陕西锅炉除垢剂是什么成分

　　陕西锅炉除垢剂是什么成分

　　锅炉除垢剂是根据水垢形成原理而研发的新型环保水处理化学药剂，除垢速度快，不腐蚀铜、铝、铁等基材，尤其对顽垢，效果明显，适用于工业锅炉、生活水处理循环系统等。

　　锅炉使用除垢剂对锅炉有什么好处呢？

　　锅炉使用除垢剂的好处一是可避免锅炉因结垢而产生的腐蚀、变形、鼓包、泄漏甚至爆开等安全隐患，减少锅炉清洗和维修成本。二是锅炉将无垢运行，减少燃料消耗，延长锅炉的使用寿命。

　　锅炉为什么要用锅炉除垢剂呢？

　　锅炉水垢图锅炉内壁形成水垢后将降低锅炉热效率，浪费燃料，降低出力，影响锅炉的安全运行，易引起事故，还可导致水垢接触金属腐蚀，降低锅炉使用寿命，增加清洗和维修时间、费用及工作量等，影响生产，减少锅炉的有效利用率，减低经济性，因此锅炉设备长期运行后需定期清理锅炉内壁的水垢，以确保锅炉的安全运行。

　　锅炉水垢是如何形成的呢？

　　锅炉长期运行易在炉壁上附着一层固体沉积物，形成水垢。锅炉水垢形成原因是含有钙镁硬度或铁离子的水未经过处理直接进入锅炉中，在高温高压下，钙镁盐类受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。

　　在高温高压下，部分盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而降低，达到一定后析出沉淀；或锅炉水中盐类物质的浓度随水分蒸发而加大，达到饱和时，会在受热面上析出沉淀。需注意，锅炉温度越高的位置，水垢形成的硬度越硬，厚度越厚。

　　▲上图为各种质地的水垢与钢的平均导热系数对比⒉锅炉结垢的五项危害之二——锅炉结垢使受热面金属壁过热，严重时会引起承压部件出现蠕伸、鼓包、变形、超温爆管。由于水垢层导热系数小，有显著的隔热作用，结垢后大幅度提高锅炉受热面金属壁的温度。据实践观察，蒸发受热面、沉积水垢的炉胆常会出现过热塌陷；沉积水垢的受热锅壳或锅筒常会出现过热鼓包；沉积水垢的受热面的炉管或管子则常会出现过热爆管。

　　陕西锅炉除垢剂是什么成分

　　锅炉结垢的五项危害锅炉结垢的五项危害之一——锅炉结垢导致浪费能源燃料，锅炉排烟温度升高，热效率下降。当锅炉受热面结垢时，由于垢层导热系数小，传热壁面加厚，使得热传导阻力大大增加，传热量明显降低。即使垢层1mm厚即会明显地降低产汽量，增高排烟温度，造成能源燃料浪费。在有沉积水垢的情况下，为了保持原有的蒸发量和蒸汽或热水参数，就得付出多烧燃料以提高火焰和烟气温度的代价，这部分多投入的燃料就是因结垢而造成的燃料损失。据实验粗略估算，受热面结1mm水垢，锅炉热效率下降5%，锅炉浪费燃料8%。

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　　锅炉管理基本要求岗位责任制、设备运行及检修、交接班等规章制度健全；管理制度，明确防火、防爆和非作业人员随意进入锅炉房的要求，通道畅通的措施以及事故应急预案和事故处理办法等；锅炉及辅助设备的操作规程，包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法；运行管理和操作人员经过岗前知识和技术培训教育，并经合格后持上岗；设备运行操作人员配备满足规定要求，劳动保护用品佩戴齐备；

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