新郑锅炉除垢剂有哪几种成分组成

　　新郑锅炉除垢剂有哪几种成分组成

　　锅炉除垢剂主要成分:有机酸、促进剂、缓蚀剂、渗透剂用途:适用于各类石化、机械设备、循环水系统、锅炉水系统清洗，锅炉液体除垢剂适用于碳酸盐和铁锈为主的混合型水垢清洗，也适用碳酸盐为主的污垢。性状:白色固体，水溶性好。

　　1、多组分均匀混合，运输使用方便。

　　2、无毒无味，不燃不爆，属非危险品。

　　3、适用于不锈钢、碳钢、铜及多种金属材料组合件的清洗。使用浓度:5%-10%使用方法:在配液槽中加入计量的水，按使用浓度加入本产品，混合均匀后循环或浸泡清洗即可。使用温度不高于60℃。

　　注意事项:防晒、防雨淋。本品为酸性，避免与皮肤直接接触，切勿溅入眼中。操作时请戴防护面具和橡胶手套，若溅落在皮肤或眼中，立即用大量清水冲洗并就医。包装规格:25KG衬塑编织袋包装。

　　蒸汽锅炉除垢剂是中科院高能所应用部新研制成功的锅炉除垢剂。具有除垢效率高、溶垢时间短、使用安全、储运方便等优点，因而广泛用于清除锅炉水垢，清除热交换器系统水垢、或浴缸等处的污垢。锅炉除垢剂中加有高效缓蚀剂，对锅炉钢板及铜件等金属腐蚀小，缓蚀效率高。无毒，对人体无害，因此使用安全。成品呈粉红色颗粒状固体，溶于水中呈粉红色液体。

　　锅炉除垢剂是固体酸为主剂，复配而成。它的水溶液与碳酸盐水垢发生强烈化学反应，生成易溶脱水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成，并逐渐把水垢溶掉。由于锅炉除垢剂不含有氧离子，故可用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。

　　锅炉除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1～2公斤除垢剂清除。也可按下式计算:

　　按药量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2）

　　锅炉除垢剂配制的清洗液浓度一般不要超过10%。也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，PH值1--1.5水垢除尽为止。

　　锅炉除垢剂除垢的方法可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右为佳。清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后升温煮沸，1～2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀。应加1%的磷酸三钠水溶解煮炉，以便中和残酸，纯化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。

　　锅炉及燃烧和辅助设备检查记录；锅炉运行故障及事故记录；锅炉停炉保养记录；锅炉附件的检查每台锅炉至少装2个阀（不包括省煤器阀），铅直安装并安装在锅炉的高位置，排气畅通，并引至地点；阀每年至少检验、定压一次，铅封完好，做好记录并签名；每月自动排放试验一次，做好记录并签名；每周手动排放试验一次，做好记录并签名；水位表有指示高、水位和正常水位的明显标示（红杠），水位表的下部可见边缘比水位至少低25mm，上部可见边缘比高水位至少高25mm，正常水位在水位表中间；

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　　同时，天然气燃烧器配风的调整也影响着燃烧的好坏。直吹式制粉系统对应的喷燃器会随着制粉系统的启停而随着启停，这样锅炉燃烧器的燃烧情况发生变化。这就需要运行人员及时对工业燃烧器的配风进行调整，有粉的喷口风量适中，燃烧充分，热损失也会随之减少。送风机由节流调节改为变频器调节有些锅炉的送风机出力余度有较大的余力。在实际使用过程中，每台送风机入口挡板开度，#1、2、3炉均在30%左右，#4、5炉则为50%左右。这样使得送风机的整体电耗便增加了不少。如果将送风机改由变频器调节后，每台风机的入口挡板可保持在全开的状态。从而使得每台风机的电流可降低10-15A左右，电耗量每小时便可降低100至160KWH左右。

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　　按所用燃料或能源分类固体燃料锅炉:燃用煤等固体燃料；液体燃料锅炉:燃用重油等液体燃料；气体燃料锅炉:燃用天然气等气体燃料；按排渣方式分类固态排渣锅炉；液态排渣锅炉；按炉膛烟气压力负压锅炉:炉膛压力保持负压，有送、引风机，是燃煤锅炉主要型式；微正压锅炉:炉膛表压2—5KPa，不需引风机，易于低氧燃烧；余热锅炉:利用冶金、石油化工等工业的余热作热源；

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