宜昌锅炉除垢剂的作用和原理
发布时间：
2023-09-12 00:55
宜昌锅炉除垢剂的作用和原理
主要性能
1、根据锅炉运行的具体情况使用药剂进行除垢，用清洗主剂和高效缓蚀剂等有机混合制成有机酸清洗剂;在使用过程中不需要添加其他助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作。
2、锅炉缓释阻垢剂的清洗速度快、缓蚀效率高，清洗废液处理方法简单，对清洗后的预膜有利。
3、锅炉使用阻垢剂能有效抑制铜管在酸洗过程中与铜合金、碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。
4、选用锅炉用阻垢剂，是对设备安全的一种保障;它可以在轻松实现彻底清除水垢同时，降低腐蚀率;而操作简单、安全可靠;一般锅炉使用的阻垢剂不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。
5、使用阻垢剂对锅炉性能进行维护，可以减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养，节约设备维护开支。
6、在清洗过程中，H+会对金属机体产生腐蚀，出现氢脆现象;并且溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗锅炉药剂中要加入相应的缓蚀阻垢剂;
7、锅炉内酸洗不能除去各种类型难溶水垢阻垢剂也能彻底除净，即使是最顽固的硫酸盐水垢也依然具有极佳的清洗效果。
8、良好的锅炉水处理药剂在中性或弱碱性(pH为7～12)条件下也能完成清洗，并且对金属无腐蚀损伤;即便是长期使用也不会对设备机械性能和使用寿命产生不良影响。
9、设备正常运行中也可以用锅炉水处理药剂进行清洗，既然不影响生产，也就不存在停产损失。
10、使用高效锅炉水处理药剂的操作方法简单易懂，任何人都能完成。
在选择清洗结垢锅炉方法时，应以锅炉设备和经济运行为目标，根据锅炉设备结垢成分特点，以及本单位实际应用工况条件和相适宜经济成本，选择适当的清洗方法。
宜昌锅炉除垢剂的作用和原理
锅炉结垢的五项危害锅炉结垢的五项危害之一——锅炉结垢导致浪费能源燃料，锅炉排烟温度升高，热效率下降。当锅炉受热面结垢时，由于垢层导热系数小，传热壁面加厚，使得热传导阻力大大增加，传热量明显降低。即使垢层1mm厚即会明显地降低产汽量，增高排烟温度，造成能源燃料浪费。在有沉积水垢的情况下，为了保持原有的蒸发量和蒸汽或热水参数，就得付出多烧燃料以提高火焰和烟气温度的代价，这部分多投入的燃料就是因结垢而造成的燃料损失。据实验粗略估算，受热面结1mm水垢，锅炉热效率下降5%，锅炉浪费燃料8%。
宜昌锅炉除垢剂的作用和原理
用盐酸清洗结垢锅炉有2个缺点:盐酸会使不锈钢材料的设备发生小孔腐蚀，因此不适合用于清洗不锈钢基质的锅炉；盐酸对金属的腐蚀性强，易挥发产生酸雾，盐酸清洗结垢锅炉时需要加入含乌洛托品、硫脲、铜盐成分的盐酸缓蚀剂来限制盐酸对钢材等金属的腐蚀速度，以化学清洗过程进行。锅炉结垢清洗方法之二—— 硝酸酸洗法的优劣势硝酸是一种好的酸洗剂，清洗溶垢能力强，氧化性强，硝酸盐均易溶于水而且硝酸对于钢铁有钝化作用，尤其难得的是硝酸对不锈钢无腐蚀致脆作用，所以在不宜使用盐酸的场合或不锈钢材质的蒸汽发生器等结垢锅炉设备时常用它做酸溶除垢剂。硝酸酸洗结垢锅炉的劣势或缺点是需要产生氮氧化物。
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