拉萨锅炉除垢剂的使用方法
发布时间:
2023-09-11 01:23
拉萨锅炉除垢剂的使用方法
锅炉除垢剂主要成分:有机酸、促进剂、缓蚀剂、渗透剂用途:适用于各类石化、机械设备、循环水系统、锅炉水系统清洗,锅炉液体除垢剂适用于碳酸盐和铁锈为主的混合型水垢清洗,也适用碳酸盐为主的污垢。性状:白色固体,水溶性好。
1、多组分均匀混合,运输使用方便。
2、无毒无味,不燃不爆,属非危险品。
3、适用于不锈钢、碳钢、铜及多种金属材料组合件的清洗。使用浓度:5%-10%使用方法:在配液槽中加入计量的水,按使用浓度加入本产品,混合均匀后循环或浸泡清洗即可。使用温度不高于60℃。
注意事项:防晒、防雨淋。本品为酸性,避免与皮肤直接接触,切勿溅入眼中。操作时请戴防护面具和橡胶手套,若溅落在皮肤或眼中,立即用大量清水冲洗并就医。包装规格:25KG衬塑编织袋包装。
蒸汽锅炉除垢剂是中科院高能所应用部新研制成功的锅炉除垢剂。具有除垢效率高、溶垢时间短、使用安全、储运方便等优点,因而广泛用于清除锅炉水垢,清除热交换器系统水垢、或浴缸等处的污垢。锅炉除垢剂中加有高效缓蚀剂,对锅炉钢板及铜件等金属腐蚀小,缓蚀效率高。无毒,对人体无害,因此使用安全。成品呈粉红色颗粒状固体,溶于水中呈粉红色液体。
锅炉除垢剂是固体酸为主剂,复配而成。它的水溶液与碳酸盐水垢发生强烈化学反应,生成易溶脱水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成,并逐渐把水垢溶掉。由于锅炉除垢剂不含有氧离子,故可用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。
锅炉除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1~2公斤除垢剂清除。也可按下式计算:
按药量(公斤)=1.5×结垢厚度(毫米)×热交换面积(米2)
锅炉除垢剂配制的清洗液浓度一般不要超过10%。也可采取多次投药的方法,随时观察反应情况,PH值1--1.5水垢除尽为止。
锅炉除垢剂除垢的方法可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法;还可采用泵打循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢,清洗时间长;温度提高,反应速度加快,清洗时间缩短,但温度过高,超过80℃会使除垢剂中有效成分分解,失去除垢能力。因此以控制在60℃左右为佳。清洗时间一般8小时即可,水垢较厚的锅炉,可适当延长至24小时。浸泡完后升温煮沸,1~2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀。应加1%的磷酸三钠水溶解煮炉,以便中和残酸,纯化锅炉。排放掉钝化液,再用清水冲洗。锅炉可投入运行,或进行保养以备使用。
锅炉结垢的五项危害锅炉结垢的五项危害之一——锅炉结垢导致浪费能源燃料,锅炉排烟温度升高,热效率下降。当锅炉受热面结垢时,由于垢层导热系数小,传热壁面加厚,使得热传导阻力大大增加,传热量明显降低。即使垢层1mm厚即会明显地降低产汽量,增高排烟温度,造成能源燃料浪费。在有沉积水垢的情况下,为了保持原有的蒸发量和蒸汽或热水参数,就得付出多烧燃料以提高火焰和烟气温度的代价,这部分多投入的燃料就是因结垢而造成的燃料损失。据实验粗略估算,受热面结1mm水垢,锅炉热效率下降5%,锅炉浪费燃料8%。
拉萨锅炉除垢剂的使用方法
电站锅炉:用于发电,大多为大容量、高参数锅炉,火室燃烧,效率高,出口工质为过热蒸汽。工业锅炉:用于工业生产和采暖,大多数为低压、低温、小容量锅炉,火床燃烧居多,热效率较低,出口,工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉,出口工质为热水的称为热水锅炉。注汽锅炉:用于油田对稠油的注汽热采,出口工质一般为,高压湿蒸汽。火管锅炉:烟气在火管内流过,一般为小容量、低参数锅炉,热效率低,但结构简单,水质要求低,运行维修方便。
拉萨锅炉除垢剂的使用方法
水管锅炉:汽水在管内流过,可以制成小容量,低参数锅炉,也可以制成大容量、高参数锅炉。电站锅炉一般均为水管锅炉,热效率高,但对水质和运行水平的要求也较高。按循环方式分类自然循环锅筒锅炉;多次强制循环锅筒锅炉;低倍率循环锅炉;复合循环锅炉。按锅炉出口工质压力分类低压锅炉:一般压力小于1.275MPa;中压锅炉:一般压力为3.825MPa;高压锅炉:一般压力为9.8MPa;
拉萨锅炉除垢剂的使用方法