三沙锅炉除垢剂哪种好

　　三沙锅炉除垢剂哪种好

　　锅炉除垢剂是根据水垢形成原理而研发的新型环保水处理化学药剂，除垢速度快，不腐蚀铜、铝、铁等基材，尤其对顽垢，效果明显，适用于工业锅炉、生活水处理循环系统等。

　　锅炉使用除垢剂对锅炉有什么好处呢？

　　锅炉使用除垢剂的好处一是可避免锅炉因结垢而产生的腐蚀、变形、鼓包、泄漏甚至爆开等安全隐患，减少锅炉清洗和维修成本。二是锅炉将无垢运行，减少燃料消耗，延长锅炉的使用寿命。

　　锅炉为什么要用锅炉除垢剂呢？

　　锅炉水垢图锅炉内壁形成水垢后将降低锅炉热效率，浪费燃料，降低出力，影响锅炉的安全运行，易引起事故，还可导致水垢接触金属腐蚀，降低锅炉使用寿命，增加清洗和维修时间、费用及工作量等，影响生产，减少锅炉的有效利用率，减低经济性，因此锅炉设备长期运行后需定期清理锅炉内壁的水垢，以确保锅炉的安全运行。

　　锅炉水垢是如何形成的呢？

　　锅炉长期运行易在炉壁上附着一层固体沉积物，形成水垢。锅炉水垢形成原因是含有钙镁硬度或铁离子的水未经过处理直接进入锅炉中，在高温高压下，钙镁盐类受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。

　　在高温高压下，部分盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而降低，达到一定后析出沉淀；或锅炉水中盐类物质的浓度随水分蒸发而加大，达到饱和时，会在受热面上析出沉淀。需注意，锅炉温度越高的位置，水垢形成的硬度越硬，厚度越厚。

　　锅炉结垢的五项危害锅炉结垢的五项危害之一——锅炉结垢导致浪费能源燃料，锅炉排烟温度升高，热效率下降。当锅炉受热面结垢时，由于垢层导热系数小，传热壁面加厚，使得热传导阻力大大增加，传热量明显降低。即使垢层1mm厚即会明显地降低产汽量，增高排烟温度，造成能源燃料浪费。在有沉积水垢的情况下，为了保持原有的蒸发量和蒸汽或热水参数，就得付出多烧燃料以提高火焰和烟气温度的代价，这部分多投入的燃料就是因结垢而造成的燃料损失。据实验粗略估算，受热面结1mm水垢，锅炉热效率下降5%，锅炉浪费燃料8%。

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　　使用EDTA清洗结垢锅炉有5项优势:EDTA清洗剂对氧化铁和铜垢类沉积物以及钙、镁垢有较强的清洗能力；清洗后金属表面能生成良好的防腐保护膜，无需另行钝化处理；可从废液中回收EDTA 再利用；对基体金属腐蚀性小，无需耐蚀泵。使用EDTA清洗结垢锅炉不足之处是品贵，清洗成本较高。▲14种锅炉结垢常用化学清洗剂优缺点及除垢工艺注意事项图2四、总结一年好，二年赖，三年就烧坏——这就是大多数不重视水处理工作、不及时除垢和维护的用户其锅炉运行常见地状况。为了维持锅炉的正常运行和延长设备使用寿命，为了节约燃料能耗减少锅炉总运行成本，及时和定期的对锅炉进行清洗维护是十分必要的。

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　　五台锅炉所使用风扇磨直吹式制粉系统，一套分离系统，分离效果不太明显。且制粉系统的出力和煤粉细度随着磨煤机运行小时数的变化波动较大。当磨刚刚检修完毕出力较大及回粉管堵塞时，会导致进入炉膛的煤粉颗粒较大，燃烧不充分，灰渣中含碳量较高甚至常常含有大量煤炭颗粒。这使得机械不燃烧热损失急剧增加，在对锅炉的灰渣取样时，检测出的未燃尽颗粒可达到15.56%。这无形中大大增加了燃料的消耗。如果在锅炉一次风管道上加装煤粉细度检测装置，使得运行人员可以及时根据煤粉细度调整制粉系统分离器的挡板，即了燃烧效果的良好，又能使得制粉系统的电耗达到的效果。

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